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浮盘减少蒸发损失的原理主要包括密封与隔离、减少暴露面积、动态调整与适应性以及环境控制等方面。这些原理共同作用，使得浮盘在液体储存过程中能够显著减少蒸发损失，提高储存效率和安全性。
罐体须全部建好，罐顶、罐壁、罐内的附件须全部安装好，罐内壁搭接处须打磨光滑，不得有毛刺，罐内有防腐要求的要做完防腐，罐体须做完沉降试验。
浮盘的骨架设计成蛛网状，将整个浮盘分成若干个小单元，再将盖板（蒙板）固定在骨架上部。浮盘便形成蜂窝受力整体，提高了浮盘结构强度和刚度，使浮盘运行平稳，不会出现倾盘卡盘，大大改善了浮盘的工作性能。浮盘的浮力元件浮筒，采用无缝挤压成形（亦可根据客户考虑成本原因要求，采用卷板焊接），焊缝少密封好，可靠性强，安全性好。浮筒与结构采用分体式，方便调整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均匀，使浮顶运行平稳，不会发生沉盘、卡盘现象。
从全接液内浮盘储罐与浮筒式内浮盘储罐的节能经济效益比较分析中可以看出，采用全接液内浮顶的10000m3 油罐一年可以增效10.24万元。
内浮盘指的是能够始终漂浮在液体石油化工产品液面上并随之上下浮动升降的浮动顶盖。在液体石油化工品储罐中，内浮盘能够科学合理的防止储罐内介质的挥发损耗，起到节约能源，保护环境，提高安全性的作用。
浮筒式内浮盘：是一种优于传统浮盘结构，采用仿生学原理，用正六边形放射骨架，将浮力元件铝合金(或不锈钢、碳钢)浮筒与骨架镶嵌，形成蛛网状，应用于储罐内，防止介质挥发，起到节能、环保、保障安全生产的新装置。与国内外浮盘相比，内浮盘整体结构科学合理，牢固紧凑，整体密封性能提高，生产工艺简化，节能降耗率达98.04%。
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